Нержавеющие электроды ЭА-400/10У(Т)
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, AISI 321, AISI 347 и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из стали перлитного класса, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Пачка 5кг.
Марка электрода | Диаметр, мм |
---|---|
Электроды ЭА-400/10T(У) |
3.0 |
4.0 | |
5.0 |
Характеристика электродов ЭА 400/10У(Т)
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивлениеsв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
³ 540 |
³ 340 |
³ 25 |
³ 90 |
Типичный химический состав наплавленного металла электродов ЭА 400/10У, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
V |
S |
P |
0,07 |
2,4 |
0,48 |
2,5 |
10,5 |
18,0 |
0,52 |
0,020 |
0,025 |
Типичный химический состав наплавленного металла электродов ЭА 400/10Т, %
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
Cr |
V |
S |
P |
0,07 |
2,2 |
0,5 |
2,8 |
10,5 |
18,1 |
0,58 |
0,020 |
0,025 |
Особые свойства электродов ЭА 400/10У(Т)
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам АМ и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки электродами ЭА 400/10У(Т)
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.