Сварочный флюс JQ.SJ101 (F6A0-EM12) (25 кг) Golden Bridge
AWS: F6A0-EM12, F7A4-EH14
Флюс керамический (агломерированный) марки JQ.SJ101 является высокоосновным и относится к фторид-основному типу, предназначен для автоматической дуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Одинаково хорошо работает и на постоянном и на переменном токе.
Применяется с проволокой JQ.H08MnA для сварки под флюсом.
Тип тока —AC/DC+
Индекс щелочности – 1.8. Пепловое округлое зерно, размер зерна 2.0～0.28 мм (10～60 Яч).
Имеет отличные сварочно-технологические свойства, обеспечивает стабильное горение дуги, отличную отделяемость шлака, хороший внешний вид шва. Рекомендуется использовать с проволокой марки JQ.H08MnA(Св-08ГА), H10Mn2 (Св-10Г2), H08MnMoA (Св-08ГМА), и т.д., для сварки особо ответственных изделий из конструкционных низколегированных сталей. Наплавленный металл имеет отличную ударную вязкость при низкой температуре.
Область применения - изготовление котлов, трубопроводов, сосудов под давлением, в судостроении.
Широко применяется для сварки многопроходной, двусторонней однопроходной, многодуговой.
Химический состав флюса (%):
| Химический состав | SiO2+TiO2 | CaO+MgO | Al2O3+MnO | CaF2 | S | P |
| Норма | — | — | — | — | ≤0.060 | ≤0.080 |
| Практические | 19.2 | 33.5 | 24.0 | 22.8 | 0.031 | 0.025 |
Механические свойства наплавленного металла: (GB/T5293-1999)
| Объект |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Относительное удлинение (%) | Ударная вязкость | ||
| -20℃ | -40℃ | |||||
| H08MnA(Св-08ГА) | Норма | 415~550 | ≥330 | ≥22 | ≥27 | — |
| Практические | 500 | 385 | 35.5 | 128 | — | |
| H10Mn2(Св-10Г2) | Норма | 480~650 | ≥400 | ≥22 | — | ≥27 |
| Практические | 535 | 425 | 32 | — | 132 | |
| H08MnMoA(Св-08ГМА) | Норма | 550~650 | ≥470 | ≥20 | ≥27 | — |
| Практические | 575 | 495 | 22 | 129 | — | |
| H08Mn2MoA | Норма | 690~830 | ≥610 | ≥16 | ≥27 | — |
| Практические | 765 | 635 | 30 | 66 | — | |
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Перед каждым использованием флюс должен подвергаться режиму прокалки: 300-350С (в специализированных печах, автоклавах). Период воздействия 2 часа.
- Перед проведением сварочных работ обязательно почистить поверхность детали от ржавчины, влаги, пыли, жира и другого загрязнения.
Закладывайте в печь, по возможности, только тот объем флюса, который необходим для работы. Утром или днем (в зависимости от объема) нагреть печь до 300-350С, заложить туда флюс. К вечеру флюс будет прокален. Печь на ночь выключается, флюс остается в ней. К утру температура флюса приемлемая для работы. Далее забирают флюс из печи и начинают работать. В это время вы уже можете делать закладку новой партии флюса.
Рекомендации по хранению и использованию флюсов
- Пакеты не должны подвергаться прямому воздействию солнечных лучей, снега и дождя.
- Целые пакеты хранятся при условиях: – Температура: 25±10°С. – Относительная влажность: не более 70%.
- Оставшийся флюс из вскрытых пакетов и из шкафа должен храниться при температуре 10-140±25°С.